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    回火爐短路問題的原因分析




    多年前,我公司購置了一條多用爐熱處理生產線。自投入使用以來,鋼化爐后方接線端子及鋼化爐外殼多次短路,維護不方便。在電風扇的電機軸、爐門和鋼化爐上方的爐后引線端子處,也會在鋼化過程開始時排放煙氣。

    1. 原因分析

    該多用爐生產線主要用于摩托車發動機齒輪、軸、連桿、銷的滲碳、淬火、回火,以及曲軸的淬火、回火。淬火介質為油。雖然淬火后回火前要對零件進行脫脂、清洗、烘干,但由于脫脂烘干的不完全性,會在工件上留下大量的油和水。在回火過程中,油和水隨著溫度的升高而蒸發。由于調質爐內的壓力大于爐外壓力,油水溢出,在爐外變成液體,從而降低了端子與爐殼之間的絕緣子電阻。低到一定值時,有一個短路,絕緣子分解,接線盒和爐殼燒在一起,因為有很多石油背后的泥爐,所以短路,有時會導致一個火和燃燒的連接線。

    2. 方法

    從以上分析可以看出,爐膛氣體從接線處冒出來的原因是沒有專門的排氣通道。如果增加排氣通道,上述問題將會減少。排氣口在哪里?盡管氣體向上移動,為了在回火時保持溫度,我們需要打開電扇。在電風扇的作用下,爐內氣體循環。我們認為打開工件架底部的排氣口,這樣操作起來也比較方便。后來我們在另一條多用途爐生產線上增加了新的排氣系統,將爐內氣體引***爐外。開始時有些閥門B沒有設置,爐內的油氣和水氣直接排放到爐外。存在的問題是:當爐內油水氣體流經爐外管道時,由于管道溫度較低,油水氣體變為液體,液體從管道界面滲出,污染室內環境。之后,加入一些B,定期在B處打開閥門,排出積存的油和水。開啟或關閉閥門A。B根據回火的要求。當在低溫下回火時,閥門a和B可以直接打開。生產證明,這對質量沒有不良影響。



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