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    一起來了解工業電爐的工作原理




        工業電爐能夠縮短電弧爐冶煉時間,降低消耗,進而大幅度降低成本,是眾多企業發展的內在需要。常用的一般是工業電爐冶煉技術之兌鐵水技術。熱鐵水帶有一定量的物理熱,并含有較高的碳、硅、錳等高發熱值元素,吹氧氧化后能釋放出大量的化學熱。





        使廢鋼快速變成紅熱狀態,十分便于用氧切割,故而可以借助兌鐵水,實現縮短冶煉時間,提高冶煉效率。 一般,工業電爐采用爐頂兌鐵水方式,即先加1次料約為總料重的50%,然后通電穿井大約8分鐘,停電并旋開爐蓋,起重設備將裝有鐵水的鐵水包。


        吊運至爐頂上方,對準電極穿井孔部位將鐵水從爐頂倒入爐內,時間大約3分鐘,然后蓋好爐蓋通電冶煉。 因為工業電爐熱電偶的結構形式對于熱電偶能夠可靠并且溫度的工作有著很大的作用,因此對工業電爐熱電偶的結構有著一定的要求:組成熱電偶的兩個熱電極的焊接一定要牢固。


        補償導線和熱電偶的自由端之間的連接要可靠;兩個熱電極之間要能夠很好的絕緣,避免短路;保護套管要能夠保證熱電極和有害物質的隔離。在了解了上述關于熱電偶的一點知識之后,對于"工業電爐熱電偶重要嗎?"這樣的問題,相信以及不用多說了,熱電偶對于工業電爐來說是非常重要的,它是一個和重要的測溫元件。



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